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拉絲模具的合理使用與維護(hù)對(duì)其壽命的影響

發(fā)布時(shí)間：

2021-08-03

拉絲模具的合理使用和保養(yǎng)會(huì)影響其使用壽命。拉絲模在使用過(guò)程中，合理使用和維護(hù)拉絲模，提高模具的維修水平，是延長(zhǎng)模具使用壽命的重要途徑。應(yīng)特別注意以下四個(gè)方面：1、模具的清潔；2、化學(xué)絲液的清潔；3、模具的合理安裝和設(shè)備維護(hù)；4、模具的表面拋光和修復(fù)。下面來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。

1、模具清洗

拉絲模具在使用前需要清洗干凈，因?yàn)槟＞呖變?nèi)的雜物在拉伸過(guò)程中不僅會(huì)劃傷線材表面，還會(huì)在模具上產(chǎn)生凹槽，甚至導(dǎo)致模具報(bào)廢。因此，模具在使用前需要進(jìn)行超聲波清洗和壓縮空氣干燥。

2、化學(xué)絲液的清洗

拉絲前線材中使用的溶液對(duì)模具有很強(qiáng)的腐蝕作用，會(huì)破壞拉絲模具的表面光潔度因此，穿線前需要將絲頭上的絲液清洗干凈。

拉絲模具

3、合理的模具安裝和設(shè)備維護(hù)

安裝拉絲模具時(shí)，要保證?？字行木€與拉絲軸線重合。否則，線材會(huì)在模具壁上產(chǎn)生額外的側(cè)壓，使模具磨損變得不對(duì)稱和不均勻磨損。另外，拉絲設(shè)備安裝和維護(hù)不當(dāng)，會(huì)使拉絲模在有沖擊、振動(dòng)或頻繁啟動(dòng)的工況下，使拉絲模受力不均或波動(dòng)，促使拉絲模過(guò)早磨損。

4、拉絲模具表面拋光修復(fù)

為了保證線材的質(zhì)量，拉絲模具在使用前需要進(jìn)行檢查和拋光。隨著模具的使用，模具孔尺寸發(fā)生變化，需要對(duì)工作區(qū)和定徑區(qū)進(jìn)行修復(fù)。模具修復(fù)的水平影響模具的重復(fù)使用率和壽命。在實(shí)踐中，磨削工作區(qū)的角度是由肉眼控制的。由于人工操作，在磨削過(guò)程中，很容易將直線定徑區(qū)修整成錐形，從而縮短定徑區(qū)的實(shí)際長(zhǎng)度。模孔檢測(cè)只能通過(guò)目測(cè)或放大鏡、顯微鏡等簡(jiǎn)單工具進(jìn)行，誤差比較大。國(guó)外拉絲模具的磨削一般采用高速機(jī)械磨床，金屬磨針表面鍍金剛石。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，磨針規(guī)格及使用規(guī)范，模具走型穩(wěn)定，尺寸精度高。因此，提高拉絲模具的維修和檢查水平，保持模具孔尺寸的穩(wěn)定性，可以增加模具的使用壽命。